產品名(míng)稱(chēng)：LT-4000C小型(xíng)密(mì)煉機【實驗室專(zhuān)用】

一.       用途(tú)： 

   LT-4000C其主(zhǔ)要的功(gōng)能在於使產品能(néng)符(fú)合(hé)客戶所要求的質量及顏色(sè)，為了達(dá)到客(kè)戶(hù)的要求(qiú)，再 將 實 驗 的結果(guǒ)及(jí)其比率(shuài)用於生(shēng)產(chǎn)綫(xiàn)，而本(běn)機也就是將(jiāng)試(shì)驗用(yòng)原料(liào)及配合劑以(yǐ)混(hùn)合均匀(yún)之設(shè)備(bèi)。

二.       特(tè)點：

a)                       密煉室(shì)容積：1L，是(shì)根據材料(liào)的密(mì)度(dù)有關係(xì)的密度越大(dà)重(zhòng)量越大。

b)                      ⑵ 主(zhǔ)電機：采(cǎi)用(yòng)交流電(diàn)機，功(gōng)率5.5KW千瓦(wǎ)

⑶ 減速(sù)機(jī)：底(dǐ)座(zuò)和框架采用(yòng)低碳鋼焊接(jiē)結(jié)構，含有強製(zhì)潤滑循(xún)環係統(tǒng)；  

       ⑷  轉子(zǐ) ：二(èr)棱
，同步轉(zhuǎn)子(zǐ)結構（亦可按(àn)用(yòng)戶提供(gōng)的轉(zhuǎn)子(zǐ)結構圖設(shè)計(jì)製造(zào)）,前(qián)後(hòu)轉子速比為1：1.20或ST同步轉子，鑄鋼(gāng)調(tiáo)質(zhì)硬化(huà)處理，表麵(miàn)鍍硬鉻(gè)；軸承(chéng)為球軸(zhóu)輥(gǔn)子(zǐ)承(chéng)；軸(zhóu)承潤滑油(yóu)浴；轉子最(zuì)高轉速(sù)：1.0L：36轉(zhuǎn)/分(fēn)鐘(zhōng)

⑸ 麵壁：鋼結構，鑽孔加熱(rè)，內表麵硬化鍍硬(yìng)鉻處(chǔ)理(lǐ)；

⑹支(zhī)架：鋼結構，內(nèi)表(biǎo)麵硬(yìng)化鍍(dù)硬(yìng)鉻(gè)處理(lǐ)；  

⑺ 上頂(dǐng)栓(shuān)：氣缸驅動(dòng)，表麵(miàn)鍍硬(yìng)鉻(gè)  

⑻ 端麵(miàn)密封：密(mì)封(fēng)環材質(zhì)高耐(nài)磨(mó)材料，自潤(rùn)滑(huá)軸承，鉸鏈(liàn)彈簧(huáng)壓頂式密(mì)封(fēng)

        ⑼ 加料(liào)鬥：手(shǒu)動(dòng)操作

        ⑽控製方式(shì)：操(cāo)作(zuò)分(fēn)手(shǒu)動(dòng)
，半(bàn)自動
，和(hé)自(zì)動(dòng)；密煉機最高(gāo)溫度(dù)：常(cháng)溫(wēn)到200°

三(sān)
，技術(shù)參(cān)數：

四
，機械(xiè)主體        

        底(dǐ)座 機架        使用(yòng)型(xíng)鋼及(jí)鋼(gāng)板(bǎn)焊(hàn)製(zhì)，經加工製成(chéng)         

4--2        混練(liàn)室        中間槽使用耐磨合金(jīn)鋼澆(jiāo)鑄加工製成，設(shè)計(jì)有水(shuǐ)套作冷(lěng)卻水用(yòng)，

側壁(bì)使用(yòng)中碳鋼板焊(hàn)製經加工製(zhì)成(chéng)

4--3        攪拌軸(zhóu)        軸心與葉片使用20crMo澆鑄(zhù),不鏽鋼(gāng)焊條(tiáo)加工(gōng)製成(chéng)，軸心及葉片

均為中空(kōng)，可通冷卻(què)水

4--4        軸(zhóu)承座(zuò)        傾(qīng)轉(zhuǎn)卸料部(bù)分使用ZG20鑄(zhù)鋼,與(yǔ)另(lìng)三件使用(yòng)HT250鑄鐵(tiě),均(jūn)經(jīng)加(jiā)工製成,軸承(chéng)使用滾珠軸(zhóu)承

4--5        入(rù)料(liào)裝置        此機械設計為(wéi)前(qián)部(bù)投料裝(zhuāng)置(防(fáng)塵蓋式), 壓力(lì)可(kě)根據用(yòng)戶(hù)定

4--6        防漏裝(zhuāng)置        攪拌(bàn)軸(zhóu)側(cè)端采用機(jī)械式(shì)軸(zhóu)封迫緊,材(cái)質(zhì)為玻璃(lí)環(huán)氧(yǎng)布(bù),軸側(cè)端與軸(zhóu)封迫緊(jǐn),接觸(chù)麵(miàn)經耐磨(mó)處(chǔ)理(lǐ)，並(bìng)設有注油(yóu)口;加壓(yā)蓋(gài)四側(cè)采用新型板式(shì)

迫緊(jǐn),材質(zhì)為玻璃(lí)環氧布(bù)

五(wǔ).        加壓(yā)蓋(gài)裝置(zhì)                                        

5--1        加(jiā)壓蓋(gài)        使用耐磨鋼澆(jiāo)鑄經加工(gōng)製(zhì)成,並設計(jì)有(yǒu)水(shuǐ)套(tào),可通(tōng)冷(lěng)卻水;在混(hùn)練作(zuò)業中施(shī)加(jiā)壓力於(yú)原料上(shàng),以(yǐ)空壓(yā)缸(gāng)作上(shàng)下(xià)垂(chuí)直升降動(dòng)作

六.        卸料裝置

6--1        結(jié)構(gòu)        使用蝸輪式結構(gòu)作混練(liàn)室傾轉(zhuǎn)卸料

6--2        傾轉(zhuǎn)角度        最大(dà)110°～135°

6--3        傾轉(zhuǎn)動力        氣(qì)動

七.        傳動結構(gòu)        

7—1    主馬達  5.5KW AC

7—2    傳(chuán)動(dòng)方(fāng)式         R77主馬達(dá)與(yǔ)減(jiǎn)速機為分(fēn)體傳(chuán)動(dòng)

八．配管        

8--1        空(kōng)壓(yā)配管        壓縮(suō)空(kōng)氣(qì)配件(jiàn)(三點(diǎn)組合(hé),電磁閥)及(jí)機械本(běn)體配(pèi)管(guǎn)

九. 主(zhǔ)要電氣控製設(shè)備(bèi) 

9--1        溫度設置:自動(dòng)和(hé)手動均(jūn)可

9--2        有提示(shì)動(dòng)作,各(gè)種時間(jiān)設(shè)定(dìng),報警(jǐng)器;可實現正反轉(zhuǎn)

十(shí).        機台之(zhī)優勢(shì)

10--1        主要(yào)之(zhī)電(diàn)器零(líng)件為中(zhōng)國(guó)台灣(wān)士林或台(tái)安進(jìn)口(kǒu)品牌(pái)，整機軸承(chéng)采用美國鐵姆肯TWB品牌(pái)

10--2        攪(jiǎo)拌軸采用鎳鉻鉬(mù)合金鋼。易(yì)磨損(sǔn)部位(wèi)加(jiā)焊(hàn)西(xī)德進(jìn)口(kǒu)耐磨(mó)鋒(fēng)鋼(gāng)，更(gēng)加(jiā)緊(jǐn)固耐用

10--3        混(hùn)合槽“山"型,混合槽主體選(xuǎn)用(yòng)耐磨合(hé)金鋼整體(tǐ)澆(jiāo)鑄,剪(jiǎn)切(qiē)部位(wèi)堆焊(hàn)西德鋒(fēng)鋼後經鍍硬(yìng)鉻(gè)處(chǔ)理,有水套(tào)做冷卻(què)用(yòng)

10--4        側壁防(fáng)漏(lòu)裝(zhuāng)置采(cǎi)用高(gāo)科技材料(liào)：環(huán)氧玻璃布高壓壓鑄製(zhì)成；其(qí)特(tè)點(diǎn)是(shì)：不易(yì)磨損(sǔn)
，易保(bǎo)養(yǎng)
，不會產生(shēng)化學反應，防(fáng)漏密封(fēng)圈與耐(nài)磨(mó)環(huán)中間加注油(yóu)口，可加長密封(fēng)環壽命

10--5        加(jiā)壓(yā)蓋采用(yòng)“M"型(xíng)結構，使(shǐ)膠(jiāo)料(liào)混合(hé)更(gēng)均匀